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Contreplaqué à face en plastique vert

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Contreplaqué à face en plastique vert

Présentation du produit

Le contreplaqué vert à face en plastique est un type de contreplaqué de construction avec un revêtement en plastique vert (généralement en polypropylène) sur sa surface, qui est plus durable pour le béton que le contreplaqué à film traditionnel. Plastique généralement de couleur verte, parfois de couleur bleue et jaune.

 

Ce panneau de contreplaqué est fabriqué en enduisant les deux côtés du noyau en contreplaqué d'un film plastique en polypropylène (PP) de 0,5 mm d'épaisseur, très résistant à l'usure et à la corrosion. En liant étroitement le film PP avec le noyau interne en contreplaqué, le produit est nettement supérieur au contreplaqué filmé traditionnel lors de l'utilisation de coffrages de construction.

Caractéristiques

Les principaux paramètres de spécification sont fournis pour votre sélection pratique en fonction de vos besoins.

 

Attribut

Détails

Taille

1220x2440mm, 1250x2500mm

Épaisseur

12-21mm

Couleur plastique

Vert, jaune, bleu

Colle

Colle WBP Malamine, colle phénolique WBP

Matériau de base

Peuplier, Eucalyptus, Bouleau, Combi, Noyau recyclé

Usage

Système de coffrage de construction, contreplaqué de coffrage en béton

Caractéristiques clés et Caractéristiques

Composition

Comporte généralement un noyau en bois dur ou en peuplier lié avec une colle imperméable (telle que la mélamine ou le WBP phénolique), recouvert des deux côtés d'une fine couche de plastique (environ 0,5 mm). Les bords sont normalement scellés avec de la peinture imperméable ou de la peinture acrylique.

Tailles standards

Généralement fabriqué en 1220 x 2440 mm (4' x 8') ou 1250 x 2500 mm.

Plage d'épaisseur

Varie généralement de 12 mm à 21 mm pour le coffrage structurel.

Réutilisabilité

Surpasse le contreplaqué traditionnel marron ou noir, offrant des cycles de réutilisation nettement plus élevés (plus de 20 fois s'il est manipulé correctement).

Avantages principaux

Imperméabilisation supérieure : la peau en plastique empêche l'absorption d'eau, le gonflement et le délaminage.

Finition béton lisse : laisse une surface exceptionnellement lisse sur le béton coulé avec un minimum d'adhérence ou de défauts de surface.

Durabilité : offre une résistance améliorée à l’usure, aux rayures, aux produits chimiques, à l’exposition aux UV et à la corrosion par rapport au film à base de papier standard.

Décapage facile : le béton se détache facilement de la face en plastique, accélérant ainsi le démontage sur les chantiers.

FAQ

Q: Comment maximiser les cycles de réutilisation ?

A:

Nettoyer les panneaux immédiatement après le décapage, appliquer un agent de démoulage avant chaque coulée, manipuler avec soin, stocker à plat et au sec, réparer rapidement les dommages mineurs.

Q: Quelle est la quantité minimale de commande ?

A:

Le MOQ standard est un conteneur de 20 pieds (environ 400 à 500 m2 de panneaux de 18 mm). Les spécifications personnalisées nécessitent généralement 1 à 2 conteneurs minimum.

Q: Comment stocker le contreplaqué filmé ?

A:

Stockez les panneaux à plat sur une surface plane, soutenus par des supports tous les 600 mm. Conserver dans un endroit sec et couvert, à l'abri de la lumière directe du soleil et de la pluie. Laisser les panneaux s’acclimater à la température du site avant utilisation.

Q: Quelle est la différence entre un film de 120 g et un film de 220 g ?

A:

Le film de 120 g offre 10 à 15 cycles de réutilisation pour les applications standard, tandis que le film robuste de 220 g permet d'obtenir 15 à 25 cycles. Le film plus épais offre une meilleure résistance à l’abrasion et aux chocs.

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